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洗煤技術(shù)
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概述洗煤設(shè)備中的加壓設(shè)備

所以在0位線附近的煤或矸石是一個(gè)不時(shí)重復(fù)選擇的過程。0位線附近的某一塊底流矸石,   6重介旋流器內(nèi)部的運(yùn)動(dòng)是極其復(fù)雜的也是高精度的選煤設(shè)備。因其內(nèi)部的各點(diǎn)的密度都不一樣。逐漸靠近底流口時(shí),因介質(zhì)密度逐漸增大,當(dāng)矸石密度小于介質(zhì)密度時(shí),這塊矸石就會(huì)流向溢流,成為精煤。相反,0位線附近的洗煤機(jī)某塊精煤在逐漸靠近溢流口時(shí),因溢流口密度是重介旋流器密度低的地方,精煤密度大于溢流口密度,精煤就會(huì)流向底流,成為矸石。0位線附近,這是一個(gè)不斷重復(fù)的過程,所以重介旋流器的洗選精度很高。


概述洗煤設(shè)備中的加壓設(shè)備

   

倉壓大概在0.32Mp左右。過濾進(jìn)去的煤餅的含水量在15%-20%一般在20%左右。上下濾液的含煤量小于10g/L   洗煤設(shè)備是通過水洗壓濾來完成的洗煤設(shè)備的工作原理:洗煤設(shè)備加壓過濾機(jī)機(jī)艙內(nèi)有0.20.4Mp壓力。

煤泥中的水因壓力通過濾布流進(jìn)濾扇,   濃縮池的煤泥通過404和407將煤泥打到加壓過濾機(jī)8個(gè)煤泥倉。后流進(jìn)主軸濾管,形成下濾液(左圖)主軸在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中,濾扇帶起來一些煤泥,煤泥里的水分因壓力作用,流進(jìn)主軸濾管,形成上濾液(左圖)當(dāng)主軸轉(zhuǎn)到反吹管時(shí),反吹壓力大于倉內(nèi)壓力。反吹后,濾扇上的煤脫落,再經(jīng)過濾扇刮板,基本上濾扇的煤大部分進(jìn)入加壓過濾機(jī)刮板機(jī),刮板機(jī)將煤送入排料裝置,后進(jìn)入精煤皮帶。上下濾液經(jīng)過汽水分離器后回到濃縮池。

都是通過巨大的離心力來分選出底流和溢流。   1重介旋流器和分級旋流器原理相似。

越靠近底流口密度越大。相反越靠近中心和溢流口密度越小。   2密度:重介旋流器中介質(zhì)密度越靠近旋流器壁密度越大。

   3決定煤質(zhì)因素:①入料流速②底流口直徑③旋流器長度和錐度。

外層大的離心力造成中心低壓,   4原理:類似龍卷風(fēng)。從底流口吸入空氣,和密度較小的煤逆向螺旋,從溢流排出,而外層矸石因密度過大,從底流排出。

為溢流;以外為底流。   50位線:溢流螺旋和底流螺旋分界線。0位線以內(nèi)。

發(fā)布時(shí)間:2018-05-09 點(diǎn)擊率:1142 【關(guān)閉】 【返回
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