該方法適用于洗煤廠中各種類型洗煤設(shè)備（滾動(dòng)洗煤機(jī)除外）工藝效果的判定。

（1）該方法采用洗煤效率為主要指標(biāo)，并以細(xì)粒增量為輔助指標(biāo)，綜合評(píng)定洗煤設(shè)備的工藝效果。

（2）細(xì)粒的粒度下限規(guī)定為0mm;細(xì)粒的粒度上線規(guī)定如下：①對(duì)排料粒度大于和等于50mm的粗碎，采用13mm;②對(duì)排料粒度小于50mm的中碎和細(xì)碎，采用0.5mm。

（3）入料和排料的各粒度組成的測(cè)定按GB477-1987執(zhí)行。根據(jù)評(píng)定要求：①篩分級(jí)別刻意減少，但應(yīng)包括與要求破碎粒度、洗煤機(jī)排口尺寸和細(xì)粒上線大小相應(yīng)的級(jí)別。弱上訴級(jí)別于規(guī)定不符時(shí)，則篩分級(jí)別的數(shù)目應(yīng)滿足能繪制粒度特性曲線的要求，一般不少于4級(jí)。②可不進(jìn)行大于25mm各級(jí)別的手選以及各級(jí)別的全硫、揮發(fā)分和發(fā)熱量的測(cè)定。

（4）采樣和制樣工作應(yīng)按煤炭工業(yè)部有關(guān)規(guī)程執(zhí)行。

（5）在進(jìn)行試驗(yàn)同時(shí)，必須測(cè)定和記錄破碎設(shè)備型號(hào)、規(guī)格用于、破碎機(jī)粒度、處理能力等。另外，根據(jù)需要需測(cè)定和記錄項(xiàng)目。本文章由建企洗煤設(shè)備（http://www.inert-ordnance.com）整理發(fā)布！